Компания «БСА» осуществляет деятельность по автоматизации БСУ и РБУ, предлагая вниманию заинтересованных лиц, комплексное решение по модернизации своей производственной площадки по вполне доступным расценкам.
Зачем модернизировать?
Растворобетонный завод – это сложнейшая, сбалансированная система оборудования стационарного типа. Посредством нескольких взаимосвязанных аппаратов и устройств осуществляется управление производством бетона. Цикл изготовления начинается, как правило, с доставки на установку компонентов бетонной смеси: вяжущих элементов (цемента), сыпучих материалов (песка, щебня), последующими и не менее важными этапами является:
- хранение стройматериалов;
- смешивание в определенных пропорциях по технологическому рецепту;
- выгрузку уже готовой смеси.
РБУ способны эксплуатироваться в течение длительного периода, обслуживая огромное количество строительных объектов. Однако при этом весьма необходимое для поддерживания производственного цикла и исключения внештатных ситуаций оборудование (элементы системы дозирования компонентов, управления и контроля) быстро устаревают. Поэтому, оптимальным решением в плане эффективности технологического процесса и, конечно же, минимизации материальных средств, выступает не сколь покупка, сколько реконструкция, усовершенствование и полная автоматизация БСУ.
Реконструкционные и модернизационные работы на бетонных заводах
Усовершенствование растворобетонного узла – достаточно трудоемкий технический процесс, начинающийся с тщательного изучения объекта модернизации. На последнем этапе специалисты «БСА» осуществляют пусконаладочные работы, а также обучение операторов необходимым навыкам эксплуатации усовершенствованной установки. Таким образом, мы выполняем модернизацию «под ключ», оказываем услугу, способную стать выгодной инвестицией в бизнес:
- растворы и бетоны, изготавливаемые на оборудовании устаревшего, ручного типа, не способны отвечать установленным стандартам;
- себестоимость вручную произведенного сырья на порядок выше, так как имеют место потери в связи с «человеческим фактором», больший расход инертных и вяжущих материалов, кражи стройматериалов.
Модернизация позволит полностью исключить данные факторы и сделать производство более быстрым и выгодным.
«Сердцем» усовершенствованной РБУ считается АСУ. И компания «БСА» предлагает Вам именно такую уникальную систему, способную автоматизировать БСУ. Она разрабатывалась под российские и европейские стандарты, однако, ее стоимость является оптимальной – она одна из недорогих на рынках.
Процесс внедрения систем сигнализации и управления установками и узлами
Основными моментами модернизационных и реконструкционных работ являются:
- замена систем дозирования материалов смеси, а именно – тензометрических систем и проч.;
- замена исполнительных механизмов, а также пневматики;
- замена дозаторов материалов смеси, контроллеров и проч.
При необходимости вместо замены проводится первичная установка элементов.
Помимо этого, в понятие АСУ БСУ и РБУ включено переоборудование рабочего места операторов установочного комплекса – на него устанавливается усовершенствованных пульт управления (ПУ). По желанию Заказчика специалисты компании «БСА» выполнят и другие сопутствующие работы:
- заменят устаревшее оборудование современным, долговечным приемным и транспортировочным оборудование;
- модернизируют и автоматизируют склады исходного сырья;
- заменят оборудование выгрузки конечного продукта.
Комплекс дополнительно может быть оснащен системами учета и контроля, при этом системы могут быть ручными или автоматическими, полуавтоматическими.
По окончанию усовершенствования установки или узла, Вы сможете получить полный контроль над производственными процессами:
- Автоматизированное производство;
- Точная дозировку всех компонентов;
- Возможность формирования различных отчётов;
- Рост производительности и качества продукции;
- Значительно уменьшить влияние «человеческого фактора»;
- Полный контроль над производством.
Кроме этого Вы сможете отслеживать производственный процесс посредством генерируемых SMS-сообщений – мы готовы предоставить Вам эту возможность.
Не секрет, что не для всех работ подходит та или иная марка бетона или раствора. Речь идет и о качестве продукта, о его соответствии стандартам и ГОСТ, а кроме этого – о Вашей надежности, как поставщика смеси. Если Вы не способны предоставить гарантии функционирования Вашей РБУ или БСУ и вполне возможен выход установки или узла из строя, Вы понесете существенные убытки.
Результат модернизации РБУ.
- Автоматический режим работы: оператору необходимо указать лишь рецепт и объем выгрузки и нажать кнопку «Старт».
- Визуализация и контроль производства.
- Контроль функционирования механизмов.
- Управление пятью дозаторами.
- Параллельная загрузка дозирующих весов при перемешивании предыдущего замеса.
- Руководство очередностью выгрузки дозаторов.
- Дозирование компонента двумя стадиями: грубо, точно.
- Встроенные алгоритмы компенсации погрешности дозирования.
- Ручная корректировка количества компонента в отдельных замесах в рабочем режиме.
- Управление двумя шнеками загрузки цемента. Распределение расхода вяжущего между 2 силосами.
- Программные средства защиты ошибочных действий оператора.
- Изменение технологических настроек системы.
- Приостановка производственного процесса: авторежим «Пауза».
- Учет расхода материалов.
По желанию Заказчика может быть предоставлено дополнительное программное обеспечение, инсталлируемое на персональный компьютер.
Рабочее место оператора, оборудованное ПК, с установленными софт-средствами для управления РБУ позволяет расширить контроль за технологическим процессом.
Приложение для координирования РБУ разработано на платформе вертикально интегрированного и объектно-ориентированного программного комплекса для разработки систем контроля и диспетчеризации Мастер SCADAкомпании InSAT.
Среда разработки обеспечивает масштабируемость и открытость системы, организует взаимодействие с различными программами посредством современных технологий и стандартов.
Приложение имеет легко воспринимаемый интерфейс в виде простых и понятных мнемосхем, дающих возможность контролировать все параметры технологического процесса и состояния всех исполнительных механизмов.
